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       各種散熱器中常配備各種形狀的激光焊翅片管裝置。目前市場上的產(chǎn)品主要是由梯形肋片組成，肋片排列密集，這樣便可以顯著地增加翅片面積。共同的原因是肋片之間有熱罩，隨后使輻射翅片性減弱，從而符合翅片的目的。例如，將扇頂型翅片管應用于輕質(zhì)散熱器上，由敏銅合金制成，其彈性作用是為散熱器與組件殼體的配合提供合力，這種結(jié)構(gòu)在制造和使用上比較簡潔，但是翅片效率較低，因此將扇頂型設備應用于毫瓦級晶體管上。肋翅片管可以按不同的形狀進行設計，比如等截面矩形直肋、三角形直肋、梯形直肋和凹形拋物線直肋等結(jié)構(gòu)形式。

       在此期間，矩形直肋結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，但質(zhì)量較大。當翅片流量合適時，三角直肋所使用的數(shù)據(jù)質(zhì)量只是為矩形直肋的69%，即質(zhì)量減小。拋物線凹式直肋比三角直肋重4%左右，但加工工藝復雜，成本較高。不管選用何種形式的激光焊翅片管，都要嚴格檢查其表面質(zhì)量和里面質(zhì)量。一般來說，對其表面質(zhì)量的要求包括板條加工良好，表面質(zhì)量均勻，不允許有包覆層脫落和未包覆現(xiàn)象；包覆層應與芯體合金緊密結(jié)合，兩者之間無空隙或間隙，不允許出現(xiàn)多次彎曲后的裂紋現(xiàn)象。翅片管表面應光滑，不允許有劃痕、壓痕、麻點、皺紋、金屬及非金屬嵌件；應有保護層，但不能污染材料。另外，所選擇的激光焊翅片管的表面質(zhì)量一致，不存在氣蝕問題，且要求數(shù)據(jù)厚度均勻，厚度偏差一般要求控制在±0.005mm以內(nèi)。導熱管里面質(zhì)量要求表面均勻，不允許有氣孔和疏松等缺陷，對原料氣密性有影響；排列要求緊密，成分均勻，符合晶粒度。的確，在進行結(jié)構(gòu)裝置時，還可以對其結(jié)構(gòu)進行改進，以符合效果。